隨著板材業(yè)的不斷發(fā)展，阻燃板的應(yīng)用范圍越來越廣泛，需求量也越來越大。在生產(chǎn)加工阻燃板的過程中，需要經(jīng)過復(fù)雜的生產(chǎn)工序，每一道工序都在不同程度上影響阻燃板的質(zhì)量，一般來說，嚴重影響阻燃板質(zhì)量的三大因素是單板質(zhì)量、膠粘劑質(zhì)量以及阻燃板膠合環(huán)節(jié)。廣州市偉正木制品有限公司是專業(yè)生產(chǎn)“偉業(yè)牌”抗甲醛環(huán)保板材的大型木制品企業(yè)，憑借多年的阻燃板生產(chǎn)經(jīng)驗，今天為大家詳細分析阻燃板質(zhì)量影響因素，僅供大家參考。

　　一、單板質(zhì)量

　　單板的質(zhì)量對于阻燃板膠合狀態(tài)的影響很大，單板質(zhì)量在木段準備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于良好值，同時應(yīng)注意阻燃板單板含水率與平整度，使單板的各項指標都處在最佳狀態(tài)。

　　二、膠合環(huán)節(jié)

　　阻燃板的膠合在膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。因為用膠量過大，成本就會跟著升高，而且膠層太厚，相應(yīng)的內(nèi)應(yīng)力也會增大，同時也容易透膠。膠量過小時就會不利于膠液的浸潤，膠層也會不太完整。陳化時間長短要適宜，可根據(jù)氣候的變化進行合理的改變。再次，阻燃板應(yīng)該實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。

　　三、膠黏劑質(zhì)量

　　膠黏劑的質(zhì)量表現(xiàn)為阻燃膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方面。在生產(chǎn)阻燃板中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求，才可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因此膠粘劑的質(zhì)量將會直接影響阻燃板的質(zhì)量。

　　除了以上三大因素，先進的生產(chǎn)設(shè)備與工藝在很大程度上也影響了阻燃板質(zhì)量。廣州市偉正木制品有限公司一直專注于阻燃板的研發(fā)與生產(chǎn)，經(jīng)過十幾年的潛心發(fā)展，偉業(yè)牌阻燃板在生產(chǎn)過程中除了充分把握好以上三個生產(chǎn)工序，更是引進德國生產(chǎn)設(shè)備，以優(yōu)質(zhì)原木為原料，經(jīng)阻燃處理、干燥、調(diào)膠、布膠、組坯、冷壓、熱壓等生產(chǎn)工藝加工而成，同時經(jīng)過阻燃特殊工序處理，賦予了每一張偉業(yè)牌阻燃板優(yōu)異性能，成為了引領(lǐng)中國阻燃板行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌。