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                  阻燃板,阻燃板工藝,一定要了解的那些事

                  發(fā)表時間:2018-10-02



                    隨著人民生活水平的不斷提高 , 普通住宅、 賓館和別墅等的室內(nèi)裝飾發(fā)展迅猛 。初略推算每年有1 000萬個新家庭誕生 , 還有 2 500 多家賓館、 2 萬余家旅館和招待所要裝修改建。膠合板作為我國室內(nèi)裝飾的主要材料 , 其產(chǎn)量和需求量都在急劇增長。我國膠合板產(chǎn)量從 1980 年的 33.00 萬m3到1997 年的 758.45 萬m3, 呈現(xiàn)大幅度增長的趨勢, 預(yù)計(jì)到 2005 年可達(dá) 1 550 萬m3。但易燃性是普通膠合板的致命弱點(diǎn), 因此在許多領(lǐng)域的使用上受到限制。

                    建筑 、 船和車等內(nèi)部裝修重要部位所用木質(zhì)材料都要求達(dá)到一定的難燃等級。公安部于 1986年頒布的 《建筑消防管理規(guī)則》 第 14 條明確規(guī)定 , 高層建筑的高級賓館、 飯店、 醫(yī)院病房和民用住宅的室內(nèi)裝修以及用作各類防火門的表板、 防火家具的制作必須用非燃或難燃材料。同時國家標(biāo)準(zhǔn)(GB50222-95)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 明確規(guī)定膠合板被列為可燃材料, 必須進(jìn)行阻燃處理才能使用。由此可見, 阻燃膠合板的具有廣闊的市場。而市場上阻燃板價格為什么相差這么大?要了解阻燃板,我們今天深入講解阻燃板是怎么回事:


                  阻燃板工藝



                    一、膠合板阻燃原理

                    膠合板阻燃原理有多種,常見論述歸納如下:

                    1 障礙理論

                    依靠阻燃劑的表面覆蓋作用阻止木材 (或膠合板)表面與周圍環(huán)境進(jìn)行物質(zhì)和能量交換 , 既切斷了氧氣的供給, 又抑制了可燃性氣體的產(chǎn)生 , 有效地減緩了木材的熱分解 。

                    2 熱理論

                    由于阻燃劑在木材 (或膠合板)中起散熱、 吸熱和隔熱作用, 有效地抑制木材 (或膠合板)達(dá)到熱分解溫度和著火。

                    3 不燃?xì)怏w稀釋理論

                    阻燃劑受熱時分解出不燃?xì)怏w而降低燃燒面周圍 (或阻燃膠合板外層)的熱量 。同時, 不燃性氣體稀釋了可燃性氣體的濃度, 干擾了燃燒連鎖反應(yīng)。

                    4 自由基捕獲理論

                    鹵素系列等阻燃劑在熱分解溫度下能生成活性很高的游離基。這些游離基能捕獲木材燃燒時釋放出的活性極強(qiáng)的 OH 自由基和 H 離子, 干擾燃燒連鎖反應(yīng)。

                    5 增炭理論 (或揮發(fā)物降低理論)

                    阻燃劑催化木材熱解過程 , 使它朝著產(chǎn)炭量增加和可燃性氣體減少的方向發(fā)展 , 以形成表面和木炭保護(hù)層并抑制了有焰燃燒。

                    不同的阻燃劑阻燃原理會不一樣,但是優(yōu)質(zhì)的膠合板阻燃劑理膠合板的阻燃劑同其他木質(zhì)材料的阻燃劑一樣應(yīng)具有優(yōu)良的阻燃性、 較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的耐老化性;阻燃劑本身無毒無污染,不降低處理材的物理力學(xué)性能,尤其是處理板材的吸濕性和強(qiáng)度;對金屬和非金屬沒有腐蝕作用;價格低廉,使用方便,有耐久性等優(yōu)點(diǎn)。那么優(yōu)質(zhì)的膠合板阻燃板有哪些?


                    二、膠合板用阻燃板劑

                    常用的膠合板阻燃劑同其他木質(zhì)材料阻燃劑一樣大多基于含磷 、 氮、 硼、 鋁和鹵素等化合物 , 可分為無機(jī) 、 有機(jī)和有機(jī)類改性阻燃劑三大類:

                    1、 無機(jī)阻燃劑

                    無機(jī)阻燃劑有它的許多不足之處, 但來源廣泛,價格低,阻燃性能好,在制品燃燒時釋放的煙和有毒氣體少。

                    2、 有機(jī)阻燃劑

                    由于無機(jī)阻燃劑耐久性差,處理后產(chǎn)品質(zhì)量不理想,人們開始研制一些抗流,并對原有木材的物理力學(xué)性能影響較小的有機(jī)阻燃劑。但從研究到應(yīng)用,一直未得到很大的發(fā)展。其主要原因是阻燃處理的木質(zhì)材料燃燒放出大量有毒氣體,燃燒時產(chǎn)生大量的濃煙,成本高 。

                    3、 有機(jī)類改性阻燃劑

                    二次大戰(zhàn)后,高分子工業(yè)迅速發(fā)展,隨之而來的合成高分子的難燃化研究迅速發(fā)展。70 年代初,研究開發(fā)一種氨基樹脂型阻燃劑。它是由雙氰胺和三聚氰胺等有機(jī)胺與甲醛、尿素和磷酸等在一定條件下制成的阻燃劑。


                  阻燃板工藝




                    三、阻燃膠合板處理方法

                    1、成品阻燃

                    膠合板中有膠層,對阻燃劑的滲透有影響。根據(jù)不同的阻燃效能要求,處理方法可分為以下幾種:

                    1) 表面涂刷法

                    將阻燃劑溶液涂刷在膠合板表面 (單面或雙面)。涂刷次數(shù)越多,阻燃劑的吸收量就越高,所以要求阻燃劑的濃度較高為好。表面涂刷法不需增加額外設(shè)備, 處理工藝簡單 , 但吸藥量少 , 阻燃效果差。

                    2) 常壓浸泡法

                    將膠合板成品置于盛有阻燃劑溶液的容器中常壓浸泡。在一定時間范圍內(nèi),隨著時間延長,膠合板的吸藥量增加,但浸漬時間過長,會使膠合板表板木材組分溶解,降低吸藥量。此法設(shè)備投資小,操作方便,但成品板的吸藥量不大,且表面會出現(xiàn)結(jié)晶。

                    3) 加壓浸漬法

                    膠合板在加壓下浸漬阻燃劑溶液。此法吸藥量高,且膠合板表面不會出現(xiàn)結(jié)晶,但經(jīng)處理的膠合板會變色。若用硼混合物處理,膠合板較黑,設(shè)備投資較高。

                    4)真空加壓浸漬法

                    膠合板在真空加壓狀態(tài)下浸漬阻燃劑溶液。此法吸藥量比加壓浸漬法高,處理深度也大,但是投資大。同時也可以幾種方法聯(lián)合起來處理 (如真空浸漬和涂刷法進(jìn)行防火處理

                    2、生產(chǎn)過程施加阻燃劑

                    生產(chǎn)過程中施加阻燃劑, 制成阻燃型膠合板有以下幾種方式。

                    1) 單板浸漬

                    單板浸漬處理方法同膠合板成品處理方法類似。

                    2) 阻燃劑加到膠粘劑中,制成復(fù)合型阻燃膠粘劑

                    對膠合板用脲醛膠和酚醛膠進(jìn)行改性制成難燃膠粘劑。難燃膠粘劑一般都與各種膠合板成品阻燃處理方法配合使用,起到加強(qiáng)阻燃效果,保證達(dá)到難燃指標(biāo)的作用。


                    四、生產(chǎn)工藝路線

                    經(jīng)過阻燃劑介紹和阻燃處理方法的介紹,那么我們可以根據(jù)膠合板生產(chǎn)工藝不同處理方法,歸納出常用的阻燃膠合板的生產(chǎn)工藝流程如圖1


                  阻燃板工藝



                    最后,我們可以通過視頻直觀感受阻燃板對于防火阻燃的作用



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